Класс: Сталь жаропрочная высоколегированная.
Использование в промышленности: пружины и детали крепежа с ограниченным сроком работы при при температурах до 700 °С; сталь аустенитного класса.
Примечания: Рекомендуемая максимальная температура эксплуатации в течение ограниченного срока работы - +700 °C. Температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде +850 °C.
устенитная нержавеющая марка стали 10Х11Н23Т3МР-ВД (ЭПЗЗ-ВД) относится жаропрочной категории сталей. Для получения структуры аустенита этот тип сталей легируют большими количествами хрома (Cr), никеля (Ni) и марганца (Mn). Для достижения высокой жаропрочности их легируют дополнительными присадками молибдена, вольфрама (W), ванадия (V), ниобия (Nb) и бора (B). Жаропрочность аустенитных сталей выше, чем перлитных и мартенситно-ферритных. Аустенитные стали обладают высокой пластичностью, хорошей свариваемостью, но сложно обрабатываются резанием
Введение титана (до 3,2%) в данную аустенитную сталь выполняется для связывания углерода в карбиды, что снижает склонность материала к межкристаллитной коррозии(МКК) при высоких температурах (600-700), а, следовательно, повышает срок службы и максимальную температуру использования данной стали при температурах свыше 700 градусов Цельсия. Присадка Бора(B) упрочняет границы зерен аустенита в результате образования боридов. По этой причине сталь 10Х11Н23Т3МР (ЭП33ВД) относят к подгруппе аустенитных сталей, упрочняемых старением с интрметаллидным упрочнением. Структура стали: твердый раствор с упрочняющей фазой Ni3Ti.Содержание углерода в данного вида сталях должно быть небольшим, так как он связывает молибден (в случае стали ЭПЗЗВД) и вольфрам в карбиды, что понижает жаропрочность аустенита.
Такой тип сталей (10Х11Н20Т3Р,10Х11Н23Т3МР и проч.) наряду с аустенитными сталями со структурой твердых растворов (10Х18Н12Т,08Х12Н24В4ТР и проч.) применяют для производства пароперегревателей трубопроводов силовых установок высокого давления, работающих при 600-700 градусах по Цельсию.